Processus de fabrication et perspective d'application de la fibre céramique

Il existe trois méthodes de fabrication des fibres céramiques : l'étirage, le soufflage et le filage. La méthode courante de la fibre céramique dans le papier en fibre céramique est le soufflage. La méthode de soufflage consiste à pulvériser les matières premières mélangées fondues dans la surface périphérique du disque rotatif à grande vitesse dans un état de ruissellement sous la pression d'un gaz inerte. Sous la force de traction de la rotation à grande vitesse du disque, celui-ci est filé en filaments et enroulé sur le disque pour obtenir plusieurs microns de fibre céramique.
La fibre céramique utilisée pour la fabrication du papier en fibres céramiques doit être purifiée pour éliminer les particules céramiques non fibreuses non qualifiées. Ensuite, utilisez le batteur pour ajuster correctement la longueur de la fibre et assurez-vous que le rapport longueur-largeur de la fibre est supérieur à 10. La fibre céramique doit être maintenue en suspension et en dispersion pendant le processus d'écoulement. Il peut être copié sur des machines à papier conventionnelles telles que fil long, fil rond et fil oblique.
Selon la destination du produit, l'adhésif peut être ajouté ou non au coulis avant la fabrication du papier en fibres céramiques. Cependant, afin de répondre à la résistance requise par la production industrielle, un adhésif haute température a été ajouté au papier en fibres céramiques actuellement produit.
La fibre céramique est largement utilisée dans l'isolation thermique et les matériaux résistants aux hautes températures de divers fours thermiques. Parce que sa capacité est nettement inférieure à celle des autres matériaux réfractaires, il a peu de stockage de chaleur et un effet d'isolation thermique évident. En tant que matériau de revêtement, il peut réduire considérablement la consommation d'énergie des fours thermiques.
À l'heure actuelle, "la formation de fibres à jet de résistance, la couverture d'aiguilletage à sec" et la "formation de fibres à filer par résistance, la couverture d'aiguilletage à sec" sont encore deux technologies typiques pour la production de fibres céramiques dans le monde. Comme le champ d'application de la fibre céramique est de plus en plus étendu et avec le développement de la haute technologie, les produits en fibre céramique doivent se développer dans le sens de la fonctionnalité pour répondre aux produits fonctionnels spéciaux requis dans des domaines spécifiques, tels que la résistance à haute température, la mécanique propriétés, flexibilité et aptitude au filage. En termes de procédés de fabrication, la fusion et les procédés chimiques coexistent et se développent simultanément pour répondre aux besoins de différents types d'applications. La méthode de fusion est souvent utilisée pour produire des fibres amorphes, qui ont un faible contenu technique, un faible coût de production et une large gamme d'applications. Il est principalement utilisé comme matériau de base dans les fours industriels, les appareils de chauffage, les applications de résistance au feu et d'isolation thermique. La méthode chimique est utilisée pour produire des fibres polycristallines. Cette méthode a un fort contenu technologique, un coût de production élevé et une forte valeur ajoutée, mais les produits sont encore peu nombreux. Il est principalement utilisé dans l'isolation ignifuge et thermique des fours industriels à haute température supérieure à 1300 degrés et dans les domaines technologiques de pointe tels que l'aérospatiale, l'aviation et l'énergie nucléaire.