Technologie de fabrication et perspective d'application de la fibre céramique

Il existe trois méthodes de fabrication des fibres céramiques : la méthode de filage, la méthode de soufflage et la méthode de filage. La fibre céramique dans le papier en fibre céramique est couramment utilisée par la méthode de soufflage. La méthode de soufflage consiste à pulvériser les matières premières mélangées fondues sur la surface périphérique du disque rotatif à grande vitesse dans un état d'écoulement fin sous la pression d'un gaz inerte. Sous la force de traction de la rotation à grande vitesse du disque, les filaments filés sont enroulés sur le disque pour obtenir des fibres céramiques de plusieurs microns.

Les fibres céramiques utilisées pour la fabrication du papier en fibres céramiques doivent être purifiées pour éliminer les particules céramiques non fibreuses non qualifiées. Ensuite, utilisez un batteur pour ajuster la longueur de la fibre de manière appropriée, en vous assurant que le rapport longueur/largeur de la fibre est égal ou supérieur à 10. Pendant le processus d'écoulement, les fibres céramiques doivent être maintenues dans un état suspendu et dispersé. Il peut être réalisé sur fil fourdrinier classique, fil rotatif, fil incliné et autres machines à papier.

Selon l'application du produit, le liant peut être ajouté à la suspension avant la fabrication du papier en fibres céramiques, ou il peut être omis. Cependant, afin de répondre à la résistance requise par la production industrielle, des liants à haute température ont été ajoutés au papier en fibres céramiques actuellement produit.

La fibre céramique est largement utilisée dans l'isolation thermique et les matériaux résistants aux hautes températures de divers fours thermiques. Parce que sa densité apparente est bien inférieure à celle des autres matériaux réfractaires, le stockage de chaleur est très faible et l'effet d'isolation thermique est évident. En tant que matériau de revêtement de four, il peut réduire considérablement le four thermique. La perte d'énergie a révolutionné les fours thermiques en termes d'économie d'énergie. D'autre part, sa technologie et ses méthodes d'application ont également révolutionné la maçonnerie des fours thermiques.

À l'heure actuelle, "la résistance soufflant dans la fibre, l'acupuncture sèche pour fabriquer une couverture" et "la résistance filant à la fibre, l'acupuncture sèche pour fabriquer une couverture" sont encore deux technologies de processus typiques pour la production de fibres céramiques dans le monde. Au fur et à mesure que la gamme d'applications des fibres céramiques s'élargit et avec le développement de la haute technologie, les produits en fibres céramiques doivent se développer dans une direction fonctionnelle pour répondre aux produits fonctionnels spéciaux requis dans des domaines spécifiques, tels que la fabrication de produits ayant d'excellentes performances à haute température. la résistance. performances, propriétés mécaniques, flexibilité et aptitude au filage. En termes de méthodes de fabrication, la méthode de fusion et la méthode chimique coexistent et se développent simultanément pour répondre aux besoins de différentes variétés d'applications. La méthode de fusion est souvent utilisée pour produire des fibres amorphes. Il a un faible contenu technique, un faible coût de production et une large gamme d'applications. Il est principalement utilisé comme matériau de base dans les domaines des fours industriels, des appareils de chauffage, des réfractaires et de l'isolation thermique. La méthode chimique est utilisée pour produire des fibres polycristallines. Cette méthode a un fort contenu technique, un coût de production élevé et une forte valeur ajoutée, mais les produits sont encore peu nombreux. , l'énergie nucléaire et d'autres technologies de pointe.